Pintura Eletroforética

Somos Quzhou Chengji Coating de Zhejiang, China. Para este produto, focamos em um benefício principal: alta adesão. É feito para resolver o problema de descascamento do revestimento. Isso acontece a partir de choques, impactos ou mudanças no ambiente. Por que isso é tão importante? A adesão é a base para todas as outras propriedades. Se a adesão for fraca, uma boa proteção contra ferrugem não importa. Se a tinta cair, o que há para proteger? Usamos química para fazer o revestimento aderir fortemente ao metal. Usamos design molecular e ciência de interface. A adesão que conseguimos está entre as melhores do setor. Seja aço inoxidável liso ou aço galvanizado-de difícil-aderência, esse revestimento adere firmemente.

Chamamos a tecnologia por trás dessa "ancoragem-múltipla". Usamos três forças juntas para segurar o revestimento.

Primeiro, colocamos muitos grupos polares na resina. São como pequenos ganchos. Eles formam ligações químicas com a superfície do metal. Chamamos isso de “ancoragem química”.

Em segundo lugar, adicionamos um agente especial de silano. Isso atua como uma ponte molecular. Uma extremidade se conecta ao metal. A outra extremidade se conecta à resina. Chamamos isso de “ancoragem de acoplamento”.

Terceiro, controlamos o tamanho das partículas. As pequenas partículas podem entrar nos minúsculos poros do metal. Depois de assados, eles ficam como raízes de árvores no solo. Chamamos isso de “ancoragem mecânica”.

Durante a produção, usamos uma máquina especial chamadaXPSpara verificar a ligação química na interface. Isso garante que cada lote tenha uma ligação forte ao metal.

Nossos dados de adesão são muito superiores aos padrões normais. Em suaveaço inoxidável 304, o teste-de corte cruzado fornece o melhornível 0. Cortamos uma grade e puxamos com fita adesiva. Nenhum quadrado sai. No teste pull{3}}do aço carbono, o valor está acima15 MPa. Para se ter uma ideia, a resistência à tração de um revestimento cerâmico em uma parede é de apenas 2-3 MPa. Mais importante ainda, o fracasso é muitas vezes100% coeso. Isto significa que a ruptura ocorre dentro do revestimento, não entre o revestimento e o metal. A ligação é tão forte que o revestimento prefere rasgar-se a soltar-se do metal. Também fazemos um teste de choque térmico. Nós pedalamos de-40 graus a +80 graus por 10 ciclos. Depois disso, a adesão ainda acabou95%.

Manter a adesão em condições adversas é ainda mais importante. Fizemos vários testes extremos. Depois de um teste de umidade para1000 horas, a adesão foi a mesma. Depois500 horasem névoa salina, a adesão a um arranhão ainda era boa. Depois de umteste de fervura de água por 2 horas, o filme não tinha bolhas nem descamação. A adesão-do corte transversal ainda foi a melhornível 0. Um cliente fabrica tanques para aquecedores de água. O revestimento deve passar por um teste de fervura em água. Eles tentaram vários fornecedores. O revestimento borbulhou ou perdeu adesão. Com nosso produto, eles passaram facilmente. Este desempenho é perfeito parapeças em ambientes quentes e úmidoscomo aquecedores de água, radiadores e peças de lava-louças.

Uma ótima adesão faz mais do que apenas manter a tinta. Também melhora a proteção contra ferrugem. Um revestimento que adere bem impede que a água e o oxigênio se movam lateralmente sob o filme. Mesmo que o filme esteja riscado, a corrosão fica limitada a uma pequena área. Precisava de um cliente720 horasde resistência à névoa salina. Um produto padrão precisava de um25 mícronsfilme. Com o nosso produto, como a adesão é tão boa, só foi necessário18-20 mícrons. Isso significaeles usaram 20% menos tinta. O tempo de deposição também foi menor. Isso melhorou sua velocidade de produção. Este é o benefício extra da alta adesão. Você conseguecustos mais baixos, maior eficiência e melhor tecnologia, tudo ao mesmo tempo.

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